Заказать обратный звонок

МЕНЮ

8-800-200-0357
 
 Газовое
оборудование
   Резервуары
и технологическое оборудование
   Котельное
оборудование
   Проектирование
и строительство
 
 
 

 

 

Новости

Временные неполадки в работе телефонных линий
Уважаемые Заказчики, коллеги и партнеры! В период с 18 по 19 ноября могут наблюдаться временные перебои в работе бесплатной телефонной линии 8-800-200-0357.
18 Ноября 2021 г.

График работы с 27 октября по 7 ноября 2021 года
Специалисты ГК "Газовик" ответят на письма и заявки, поступающие в нерабочие дни, в соответствии с графиком. Допускаем что время обработки заявок может немного увеличиться, приносим Вам свои извинения за возможные неудобства.
01 Ноября 2021 г.

Преимущества турбинных счетчиков газа TRZ
Турбинные счетчики газа TRZ уже много лет применяются для технологического и коммерческого учета газа в составе комплексов СГ-ЭК и СГ-ТК и зарекомендовали себя как надежные, точные и удобные в эксплуатации приборы.
06 Октября 2021 г.

Статьи

Монтаж, пуско-наладка и ввод в эксплуатацию блочно-модульных котельных
Эффективность и надежность работы котельной установки зависит не только от качества и состава котельного оборудования, но также и от качества монтажа...
03 Февраля 2021 г.

Газорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ).
ГРП и ГРУ предназначены для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах ГРП размещаются:
12 Декабря 2020 г.

Оборудование котельных установок и принцип их работы
Проектирование, производство, монтаж и эксплуатация модульных котельных установок
22 Августа 2020 г.

Фотогалерея

Отгрузка узла учета расхода газа в шкафу (ШУУРГ-160)

Отгрузка узла учета расхода газа в шкафу (ШУУРГ-160)


08 Ноября 2021 г.

Отгрузка пункта наполнения баллонов ПНБ

Отгрузка пункта наполнения баллонов ПНБ


06 Октября 2021 г.

Изготовление и отгрузка ГРПШ-04-2У1

Изготовление и отгрузка ГРПШ-04-2У1


02 Сентября 2021 г.

 

Газовик — промышленное газовое оборудование

Газовик — промышленное газовое оборудование * Продукция * Статьи *

Проверка резервуаров (сосудов) для сжиженного углеводородного газа СУГ

Согласно «Правилам устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением» резервуары для хранения сжиженных углеводородных газов СУГ подлежат периодическому контролю.

Право на проведение проверки имеют лишь специализированные организации, располагающие всеми техническими средствами, необходимыми для полноценного проведения работ, а также специальным разрешением (лицензией).

Проверка предполагает изначальное соблюдение Правил, связанных с конструкцией сосуда (резервуара) для СУГ, а также различных внешних устройств. В рамках такой проверки осуществляется контроль различного рода. В частности необходима проверка сварки и сварных соединений. Основными видами такого неразрушающего контроля являются такие как:

  • визуальный и измерительный;
  • радиографический;
  • ультразвуковой;
  • радиоскопический (допускается к применению только по инструкции, согласованной с Госгортехнадзором России);
  • стилоскопирование;
  • измерение твердости;
  • гидравлические испытания;
  • пневматические испытания.

При разрушающем контроле проводятся испытания механических свойств, металлографические исследования и испытания на стойкость против межкристаллической коррозии.

Далее представлены описания некоторых из вышеперечисленных видов контроля.

Визуальный и измерительный контроль

Данный вид контроля осуществляется с целью выявления следующих дефектов сварных соединений сосудов (резервуаров) СУГ и их элементов:

  • трещин всех видов и направлений;
  • свищей и пористости наружной поверхности шва;
  • подрезов;
  • наплывов, прожогов, незаплавленных кратеров;
  • смещения и совместного увода кромок свариваемых элементов свыше норм, предусмотренных настоящими Правилами;
  • непрямолинейность соединяемых элементов;
  • несоответствие формы и размеров швов требованиям технической документации.

Перед визуальным осмотром резервуаров проводится ряд подготовительных работ. В частности, поверхность сварного шва и прилегающие к нему участки основного металла шириной не менее 20 мм (при электрошлаковой сварке расстояние — не менее 100 мм) в обе стороны от шва зачищаются от шлака и прочих загрязнений. Осмотр и измерения сварных соединений производятся по всей протяженности швов с внутренней и с внешней сторон.

Радиографический и ультразвуковой контроль

Иногда в сварных соединениях резервуара можно обнаружить внутренние дефекты, такие как трещины, непровары, поры, шлаковые включения и прочее. Как раз для выявления таких дефектов производят радиографический контроль и ультразвуковую дефектоскопию.

Предварительно сварные соединения исследуемого участка маркируются таким образом, чтобы их было легко обнаружить на радиографических снимках и картах контроля. Применение данных методов проверки обеспечивает более полное и точное обследование резервуара для СУГ. Тем не менее, по необходимости, данные виды контроля по согласованию с Госгортехнадзором России могут быть заменены другим эффективным методом неразрушающего контроля.

 
     
   
 
наверх